中国瓯鹏机械 SX三相卧式沉降离心机
一步可使油、水、固体三者分离，对过程的节能及提高经济效益作出贡献。
用于重液、轻液和固体三者为一的卧螺离心机
传统的分离过程中，固体是从一种或多种不同密度的液体中分离出来的。 但是，两者往往混在一起。 中国瓯鹏机械 SX绝对是非常好的解决方案。 其可以在一个步骤中连续分离三相（固体-重液态-轻液态）。 其借此在例如含油污泥处理、淀粉生产和油脂提取的过程中起到令人信服的作用。
中国瓯鹏机械在15多年前便研发了 SX三相离心机结构，该机器可在一个同步过程中分离三相。 其前提条件是，液体彼此之间不相溶、密度不同，并且固体是最重的相。 以此为基础经过特殊设计的泵式叶轮系统可实现最佳分离效果。
三相分离为用户提供了更多优势： 结合处理步骤，可以省去额外的分离步骤，从而节省大量成本。 除了具有高分离精度外，SX三相离心机还因其能够灵活使用而令人信服。 其可以随时根据变化的进料条件进行调整。 此外，瓯鹏机械拥有可靠工程和服务能力，从针对特定应用的项目计划和调试，到维护和备件供应，这一切都已经得到了证明。
中国瓯鹏机械SX三相卧式沉降离心机的工作原理
SX三相离心机的结构和工作原理类似于卧螺离心机（两相分离）。 在离心力的作用下，固体颗粒沉降到转筒内壁上。 螺旋构成输送工具。 其以与转筒转速略有不同的转速旋转，将沉降下来的固体推向转筒的锥端。
与卧螺离心机最大的不同是其二相液体的分离： 如果是 SX三相离心机，则较重的液体通过可调泵式叶轮带压排出。 较轻的液体则经重力流出。 泵式叶轮可以在运行过程中连续调整池深，因此可以快速、精确地调整进料条件——不必中断运行。
产品特点
性能 | |
中国瓯鹏机械SX三相卧螺离心机具有较高的经济效益，因为使用连续式三相分离可省去进一步处理步骤和分离步骤。 瓯鹏机械SX三相离心机的特殊优点在于，待分离液相中由于使用了泵式叶轮而具有尽可能最高的纯度。 分离过程可随时适应进料状况的变化。 个性化定制的卧螺离心机螺旋可确保最佳的分离效果。 此外，瓯鹏机械生产的卧螺离心机转筒的几何形状专门针对具体应用经过优化。 | √ 高性价比的三相分离。 √ 由于使用了可调泵式叶轮，待分离相具有尽可能最高的纯度。 √ 灵活适应进料状况的变化。 √个性化定制的卧螺离心机螺旋。 √ 卧螺离心机转筒的几何形状专门针对具体应用经过优化。 |
安全 | |
瓯鹏机械SX三相离心机 转速高、能连续运行并且应用领域多样化，安全是其核心。 由于有针对具体应用的防磨损保护、根据原料选择材质和配套装置以及全球化服务，瓯鹏机械提供了最高的工艺安全性。 | √ 针对具体应用的防磨损保护。 √ 基于介质的材料选择和机器配备。 |
| 操作 | |
中国的 SX 三相卧螺离心机设计瓯鹏g 机械由于其针对特定应用专门优化的设计和紧凑的结构，特别易于操作和维护。对于可调泵叶轮，该过程可以通过控制器实现自动化。此外，直观的触摸屏使控制变得更加容易。 | √ 结构紧凑，易于维护。 √ 可调泵式叶轮可实现自动化。 √ 通过触摸屏操作方案实现最佳控制 |
瓯鹏三相卧式螺旋卸料沉降离心机技术参数 | |||
型号 | SX4E-4 | SX5E-4 | SX6E-4 |
转鼓直径 | 430mm | 550mm | 650mm |
转鼓转速 | 3500rpm | 3100rpm | 2850rpm |
最大分离因素 | 3000 xg | 3000 xg | 3000 xg |
差速 | 1.5-30rpm | 1.5-30rpm | 1.5-30rpm |
材料 | 所有与物料接触的零部件均由优质不锈钢制成 | ||
外形尺寸 (长X宽X高) | 3500X1170X1250mm | 4200X1425X1480mm | 4900X1525X1630mm |
Weights | 3500 KG | 5500 KG | 8000 KG |
转鼓驱动电机 | 30 KW | 45 KW | 75K |
螺旋驱动电机 | 7.5 KW | 15 KW | 22 KW |
